ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरचा स्क्रू साफ करण्याचे चार मार्ग, तुम्ही कोणता वापरता?

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स हे कंपाउंडिंग क्षेत्रातील वर्कहॉर्स मशीन आहेत आणि त्यांची उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि सानुकूलितता हे त्यांच्या स्थानाचे फायदे आहेत. ते वेगवेगळ्या अॅडिटीव्ह आणि फिलर एकत्र करून वेगवेगळ्या कामगिरीसह वेगवेगळे पेलेट आकार आणि गुणधर्म प्राप्त करू शकते.

एक्सट्रूझनसाठी विविध प्रकारचे अ‍ॅडिटीव्ह आणि फिलर प्रक्रिया करता येतात, परंतु ही उत्पादने मिळविण्याच्या काही पद्धतींमुळे दूषित होण्याच्या समस्या उद्भवू शकतात आणि बॅरलमधील अनेक भागात कमी प्रवाह किंवा कमी दाब निर्माण होऊ शकतो.

एक्सट्रूझनसारख्या सततच्या प्रक्रियेत, दूषिततेचा प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतो. एक्सट्रूझनमध्ये शुद्धीकरण करणे इतर प्रक्रियांपेक्षा अधिक आव्हानात्मक असते आणि ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरना जास्त आव्हानांना तोंड द्यावे लागते कारण ही प्रणाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरपेक्षा अधिक जटिल असते.

प्रथम, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्सच्या साफसफाईच्या पद्धतींवर एक नजर टाकूया.

रेझिन साफ ​​करण्याची पद्धत:

पॉलिस्टर रेझिन किंवा इपॉक्सी रेझिनचा वापर सामान्यतः नवीन उपकरणे स्वच्छ करण्यासाठी किंवा एक्सट्रूडर काही काळ वापरल्यानंतर केला जातो, कारण काही साहित्य स्क्रू किंवा बॅरल आणि जेलवर राहते, त्यामुळे मटेरियल एक्सट्रूजनचा वेग कमी होतो आणि रंग बदलण्याच्या प्रकारातील रंग फरक मोठा असतो. ही पद्धत वापरली जाऊ शकते. आज, अत्यंत विकसित कमोडिटी इकॉनॉमीसह, बाजारात विविध स्क्रू क्लीनर्स (स्क्रू क्लीनिंग मटेरियल) ची कमतरता नाही, त्यापैकी बहुतेक महाग आहेत आणि त्यांचे वेगवेगळे परिणाम आहेत.

व्यावसायिक क्लीनर वापरायचे की नाही हे वेगवेगळ्या उत्पादकांवर आणि उत्पादन परिस्थितीवर अवलंबून असते; प्लास्टिक प्रक्रिया कंपन्या त्यांच्या स्वतःच्या उत्पादन परिस्थितीनुसार स्क्रू क्लीनिंग मटेरियल म्हणून वेगवेगळ्या रेझिनचा वापर करू शकतात, ज्यामुळे युनिटचा बराच खर्च वाचू शकतो.

स्क्रू साफ करण्याचे पहिले पाऊल म्हणजे फीड प्लग बंद करणे, म्हणजेच हॉपरच्या तळाशी असलेले फीड पोर्ट बंद करणे; नंतर स्क्रूचा वेग १५-२५r/मिनिट पर्यंत कमी करा आणि डायच्या पुढच्या टोकावरील वितळणारा प्रवाह थांबेपर्यंत हा वेग कायम ठेवा. बॅरलच्या सर्व हीटिंग झोनचे तापमान २००°C वर सेट केले पाहिजे. बॅरल या तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, ताबडतोब साफसफाई सुरू करा.

एक्सट्रूजन प्रक्रियेवर अवलंबून (एक्सट्रूडरच्या पुढच्या टोकावर जास्त दाबाचा धोका कमी करण्यासाठी डाय काढून टाकणे आवश्यक असू शकते), साफसफाई एका व्यक्तीने करावी: ऑपरेटर नियंत्रण पॅनेलमधून स्क्रू गती आणि टॉर्कचे निरीक्षण करतो आणि सिस्टम दाब खूप जास्त नाही याची खात्री करण्यासाठी एक्सट्रूजन दाबाचे निरीक्षण करतो. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रूचा वेग २० आर/मिनिटाच्या आत ठेवला पाहिजे. कमी दाबाच्या डाय हेड्स वापरताना, प्रथम साफसफाईसाठी डाय हेड काढू नका. एक्सट्रूडेट पूर्णपणे प्रोसेसिंग रेझिनमधून क्लिनिंग रेझिनमध्ये रूपांतरित झाल्यावर डाय हेड ताबडतोब थांबवा आणि काढून टाका आणि नंतर अवशिष्ट क्लिनिंग रेझिन बाहेर पडण्यासाठी स्क्रू पुन्हा सुरू करा (१० आर/मिनिटाच्या आत गती).

वेगळे करणे मार्गदर्शक:

१. डिस्चार्ज पोर्टमधून वॉशिंग मटेरियल मॅन्युअली जोडा जोपर्यंत एक्सट्रुडेड मटेरियल स्ट्रिपचा रंग वॉशिंग मटेरियल पेलेट्ससारखा होत नाही, फीडिंग थांबवा, मटेरियल रिकामे करा आणि ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रूचे रोटेशन थांबवा;

२. स्क्रू एक्सट्रूडर डाय हेड उघडा आणि साफसफाई सुरू करा;

३. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू फिरवा आणि बॅरलमधील उर्वरित वॉशिंग मटेरियल डिस्चार्ज करण्यासाठी ओरिफिस प्लेट काढा आणि ओरिफिस प्लेट स्वच्छ करा;

४. स्क्रू साफ झाला आहे की नाही हे पाहण्यासाठी तो थांबवा आणि बाहेर काढा आणि स्क्रूवरील उरलेले साहित्य मॅन्युअली काढून टाका. स्क्रू पुन्हा स्थापित करा; बॅरलमध्ये उरलेले वॉशिंग मटेरियल फ्लश करण्यासाठी नवीन मटेरियल घाला आणि स्क्रू फिरवणे थांबवा;

1. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरची साफसफाई पूर्ण करण्यासाठी ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरची ओरिफिस प्लेट आणि डाय हेड स्थापित करा.

आगीवर बेक्ड साफसफाईची पद्धत:

प्लास्टिक प्रक्रिया युनिट्ससाठी स्क्रूवर चिकटलेले प्लास्टिक काढून टाकण्यासाठी आग किंवा भाजणे ही सर्वात सामान्य आणि प्रभावी पद्धत आहे. वापरल्यानंतर लगेच स्क्रू स्वच्छ करण्यासाठी ब्लोटॉर्च वापरा, कारण यावेळी स्क्रू प्रक्रियेच्या अनुभवातून उष्णता वाहून नेतो, त्यामुळे स्क्रू उष्णता वितरण अजूनही एकसमान असते. परंतु स्क्रू स्वच्छ करण्यासाठी कधीही एसिटिलीन ज्वाला वापरू नका. एसिटिलीन ज्वालाचे तापमान 3000°C पर्यंत पोहोचू शकते. स्क्रू स्वच्छ करण्यासाठी एसिटिलीन ज्वाला वापरल्याने केवळ स्क्रूचे धातूचे गुणधर्म नष्ट होणार नाहीत तर स्क्रूच्या यांत्रिक सहनशीलतेवरही लक्षणीय परिणाम होईल.

जर स्क्रूचा काही भाग बेक करताना एसिटिलीनची ज्योत सतत निळ्या रंगात बदलली, तर याचा अर्थ असा की स्क्रूच्या या भागाची धातूची रचना बदलली आहे, ज्यामुळे या भागाचा पोशाख प्रतिरोध कमी होईल आणि अँटी-पोशाख थर आणि मॅट्रिक्समध्ये घर्षण देखील होईल. धातू सोलणे. याव्यतिरिक्त, एसिटिलीन ज्वालाने स्थानिक गरम केल्याने स्क्रूच्या एका बाजूला जास्त गरम होईल, ज्यामुळे स्क्रू वाकेल. बहुतेक स्क्रू 4140.HT स्टीलचे बनलेले असतात आणि त्यांची सहनशीलता खूप घट्ट असते, साधारणपणे 0.03 मिमीच्या आत.

स्क्रूची सरळता बहुतेक ०.०१ मिमीच्या आत असते. जेव्हा स्क्रू एसिटिलीन ज्वालाने बेक केला जातो आणि थंड केला जातो तेव्हा मूळ सरळतेकडे परत येणे सहसा कठीण असते. योग्य आणि प्रभावी पद्धत: वापरल्यानंतर लगेच स्क्रू स्वच्छ करण्यासाठी ब्लोटॉर्च वापरा. ​​कारण यावेळी स्क्रू प्रक्रिया प्रक्रियेतून उष्णता वाहून नेतो, स्क्रूचे उष्णता वितरण अजूनही एकसमान असते.

पाण्याने धुण्याची पद्धत:

स्क्रू वॉशिंग: पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्रू वॉशिंग मशीन पाण्याच्या रोटेशनची गतिज ऊर्जा आणि स्क्रू रोटेशनच्या प्रतिक्रिया शक्तीचा वापर करून मृत कोनांशिवाय 360-अंश स्ट्रिपिंग साध्य करते. त्याची कार्यक्षमता उच्च आहे आणि स्क्रूच्या भौतिक संरचनेला नुकसान करत नाही. ते पर्यावरणपूरक, कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत पद्धतीने नवीन स्क्रू क्लीनिंग तंत्रज्ञानाची अंमलबजावणी करते. हे विविध पॉलिमर मटेरियल सक्तीने स्ट्रिपिंग आणि काढून टाकण्यासाठी योग्य आहे, म्हणून ते चांगल्या क्लीनिंग इफेक्टसह एक हिरवी प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे.