पीव्हीसी पाईप, शीट आणि प्रोफाइल निर्मितीच्या तीव्र स्पर्धेत, पावडर मटेरियल वाहून नेण्याची कमी कार्यक्षमता, वाढता मजुरीचा खर्च आणि मोठ्या प्रमाणात होणारी मटेरियलची हानी यांमुळे तुम्ही अजूनही त्रस्त आहात का? पारंपरिक फीडिंग पद्धतीच्या मर्यादा या उद्योगांच्या उत्पादन क्षमतेला आणि नफा वाढीला रोखणारा एक अडथळा बनत आहेत. आता, अत्याधुनिक तंत्रज्ञान आणि नाविन्यपूर्ण डिझाइन असलेली पीव्हीसी ऑटोमॅटिक फीडिंग सिस्टीम, तुमच्यासाठी कार्यक्षम उत्पादनाचे एक नवीन दालन उघडते!
प्रस्तावना
पीव्हीसी केंद्रीकृत फीडिंग प्रणाली विशेषतः पीव्हीसी उत्पादनाच्या पावडर सामग्रीच्या वहनासाठी तयार केली आहे. यात निगेटिव्ह प्रेशर कन्व्हेइंग आणि स्पायरल कन्व्हेइंग या दोन्ही पद्धतींचा समावेश आहे, आणि जागेवरील कामाच्या परिस्थितीनुसार यात लवचिकपणे बदल करता येतो. ही प्रणाली निगेटिव्ह प्रेशर कन्व्हेइंगची स्वच्छता आणि कार्यक्षमता, तसेच स्पायरल कन्व्हेइंगची अचूकता आणि स्थिरता यांचा मिलाफ साधते. मोजमाप, मिश्रण आणि केंद्रीकृत साठवणूक यांसारख्या मुख्य प्रक्रियांद्वारे, ही प्रणाली प्रत्येक मशीनच्या हॉपरमध्ये सामग्री अचूकपणे वितरित करते, ज्यामुळे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे अखंड कनेक्शन साधले जाते.
ही प्रणाली पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली आणि होस्ट कॉम्प्युटर रिअल-टाइम मॉनिटरिंग प्लॅटफॉर्मने सुसज्ज आहे. ही प्रणाली केवळ बहु-सूत्रीय बुद्धिमान साठवणूक आणि गतिशील पॅरामीटर समायोजनास समर्थन देत नाही, तर उत्पादन डेटाचे दृश्यात्मक व्यवस्थापन देखील करते, ज्यामुळे उत्पादन नियंत्रणाची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते. तिची मॉड्यूलर रचना पीव्हीसी पाईप्स, प्लेट्स, प्रोफाइल्स आणि ग्रॅन्युलेशन यांसारख्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन परिस्थितींसाठी अत्यंत योग्य आहे. उत्पादन लाइनची गुंतागुंतीची मांडणी असो किंवा प्रक्रियेच्या कठोर आवश्यकता असोत, ही प्रणाली सानुकूलित उपाय प्रदान करू शकते.
कारखान्याच्या प्रत्यक्ष उत्पादन क्षमतेच्या गरजेनुसार, ही प्रणाली प्रति वर्ष २,००० ते १,००,००० टन उत्पादन क्षमता साध्य करू शकते आणि प्रति तास १,००० किलोपेक्षा जास्त उत्पादन करणाऱ्या मोठ्या उत्पादन कंपन्यांसाठी विशेषतः योग्य आहे. स्वयंचलित कार्यप्रणाली आणि अचूक सामग्री नियंत्रणामुळे, ही प्रणाली कामगार खर्च आणि सामग्रीची हानी प्रभावीपणे कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि पीव्हीसी उद्योगाच्या बुद्धिमान उन्नतीसाठी एक आदर्श पर्याय ठरते.
वैशिष्ट्ये
उच्च-सुस्पष्टता मापन: मेटलर-टोलेडो वेट सेन्सर आणि स्क्रू तंत्रज्ञानाचा अवलंब केल्यामुळे, यात उच्च डायनॅमिक अचूकता आहे, मुख्य आणि सहायक सामग्रीचे स्वतंत्र मापन आणि दुय्यम त्रुटी भरपाईला समर्थन देते, यात उच्च अचूकता आहे, मानवी चुका दूर करते आणि जटिल सूत्र आवश्यकतांशी जुळवून घेते;
उच्च-कार्यक्षम मिश्रण तंत्रज्ञान: उच्च-गती हॉट मिक्सर आणि क्षैतिज कोल्ड मिक्सर यांचे संयोजन, तापमान, गती आणि मिश्रण वेळेचे अचूक समायोजन, सुधारित सामग्री एकसमानता, वाढीव औष्णिक ऊर्जा वापर, अखंड उत्पादन गरजा पूर्ण करते;
बुद्धिमान वहन प्रणाली: ऋणात्मक दाब वहन आणि सर्पिल वहनास समर्थन देते, कच्च्या मालाच्या लहान पॅकेजेस/टन बॅग्स गोदामात आणण्यासाठी योग्य, पूर्णपणे बंदिस्त रचना, धूळ उडण्याचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी करते, विविध प्रक्रिया आवश्यकतांशी जुळवून घेते, श्रम खर्च कमी करते आणि कार्यशाळेचे एकूण वातावरण सुधारते.
पर्यावरणपूरक धूळ काढण्याची रचना: उच्च-कार्यक्षम फिल्टर घटक आणि पल्स क्लीनिंग फंक्शनचा अवलंब करते, ज्यामुळे धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता जास्त असते, ती औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण मानकांनुसार असते आणि दुय्यम प्रदूषण टाळते;
मॉड्यूलर आणि लवचिक रचना: स्टेनलेस स्टीलचे कच्च्या मालाचे सायलो, लोडिंग प्लॅटफॉर्म आणि इतर घटक प्लांटच्या आराखड्यानुसार सानुकूलित केले जातात. ते अत्यंत गंज-प्रतिरोधक असून त्यांची रचना मजबूत असते. ते विविध फीडिंग पद्धती आणि टन बॅग व कमी-प्रमाणातील फॉर्म्युला यांसारख्या विविध प्रक्रिया परिस्थितींसाठी योग्य आहेत.
बुद्धिमान देखरेख आणि व्यवस्थापन: प्रणालीचे सातत्य आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण, जे अनेक पाककृतींच्या साठवणुकीस, रिअल-टाइम डायनॅमिक देखरेखीस, दोष सूचनेस आणि उत्पादन डेटा सांख्यिकीस समर्थन देते.
घटक
सामग्री संकलन प्रणाली: टन बॅग अनलोडिंग स्टेशन, लहान बॅग सामग्री फीडिंग बिन, न्यूमॅटिक कन्व्हेइंग डिव्हाइस, टन बॅग सामग्री आणि लहान बॅग सामग्रीची कार्यक्षम साठवणूक साध्य करण्यासाठी आणि सतत फीडिंग सक्षम करण्यासाठी;
वजन बॅचिंग प्रणाली: मुख्य आणि सहायक सामग्रीचे स्वतंत्र मापन, दुय्यम भरपाई तंत्रज्ञानाने सुसज्ज, उच्च गतिशील अचूकता, लहान सामग्री फॉर्म्युला मशीनसाठी, मास्टरबॅचेस आणि ॲडिटिव्ह्ज सारख्या कमी प्रमाणात असलेल्या घटकांसाठी योग्य, तसेच द्रव पदार्थांच्या सहभागाचा विचार करते;
मिश्रण युनिट: उच्च-गती हॉट मिक्सर आणि क्षैतिज कोल्ड मिक्सर, पदार्थाची एकसमानता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे पूर्णपणे स्वयंचलित समायोजन;
वहन प्रणाली: व्हॅक्यूम फीडर. स्क्रू कन्व्हेअर, जो एक्सट्रूडर, ग्रॅन्युलेटर आणि इतर डाउनस्ट्रीम उपकरणांना जोडतो;
धूळ काढणे आणि नियंत्रण प्रणाली: संतुलित धूळ काढणारे युनिट, एकात्मिक नियंत्रण कॅबिनेट आणि मानवी-यंत्र इंटरफेस, जे दूरस्थ देखरेख, निदान आणि उत्पादन डेटा क्लाउड व्यवस्थापनास समर्थन देते;
सहायक उपकरणे: स्टेनलेस स्टील सायलो, फीडिंग प्लॅटफॉर्म, अँटी-ब्रिजिंग डिव्हाइस आणि स्विचिंग व्हॉल्व्ह, जेणेकरून दीर्घकाळ स्थिर कार्य सुनिश्चित करता येईल.सिस्टम.अप्लिकेशन
सामग्री: पीव्हीसी पावडर, कॅल्शियम पावडर, ग्रॅन्युल्स, मास्टरबॅच आणि इतर क्षरणकारक कच्चा माल ज्यासाठी उच्च-सुस्पष्ट प्लास्टिसायझर प्रमाणबद्धतेची आवश्यकता असते;
उद्योग: पीव्हीसी पाईप, शीट, प्रोफाइल, ग्रॅन्युलेशन आणि इतर प्लास्टिक प्रक्रिया कंपन्या, ज्यामध्ये औषधनिर्माण पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, बांधकाम साहित्य आणि रासायनिक उत्पादन यांचा समावेश आहे;
परिस्थिती: मोठे कारखाने, धूळ नियंत्रण, फॉर्म्युला विविधीकरण आणि ऑटोमेशन अपग्रेडची आवश्यकता असलेले ग्राहक गट.
JWELL निवडा, भविष्य निवडा
फायदे आणि तांत्रिक सेवा
ड्यून पीव्हीसी फीडिंग सिस्टीमसाठी विक्रीनंतरच्या सेवांची संपूर्ण श्रेणी प्रदान करते, ज्यामध्ये उपकरणांची स्थापना, कार्यान्वयन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, दोष दुरुस्ती आणि इतर सेवांचा समावेश आहे. उपकरणांचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेत ग्राहकांना येणाऱ्या समस्या आणि शंका त्वरित सोडवण्यासाठी, आणि ग्राहकांच्या उत्पादनासाठी भक्कम तांत्रिक सहाय्य प्रदान करण्यासाठी आमच्याकडे व्यावसायिक यांत्रिक, विद्युत, विक्रीनंतरची आणि इतर तांत्रिक टीम्स आहेत. त्याच वेळी, वाढत्या कठोर नवीन प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकतांची पूर्तता करण्यासाठी आम्ही वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजेनुसार गैर-मानक सानुकूलित सेवा देखील प्रदान करतो.
उत्पादनाबद्दल अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा आणि ज्वेल मशिनरीला तुमच्या व्यवसायाला भरारी घेण्यास मदत करू द्या!
पोस्ट करण्याची वेळ: १३ जून २०२५